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发布时间:2020-08-11 22:30:30
大型钢板库库顶钢梁吊装施工的方法
在我们生活中,我们在施工水泥库的时候大型钢板库库顶钢梁的吊装不知道,接下来我们一起了解下大型钢板库库顶钢梁吊装施工的方法有哪些。
一、 工程特点
大型钢板库库顶钢梁跨度分别为18.901米、22.79米,由焊接板材组拼成H型钢,长一榀钢梁自重为9.2吨。钢梁顶标高分别为60.165、60.255米。
二、 安装方案
安全及经济两方面综合考虑,我们将在大型钢板库滑模至变截面标高后完成模板的改组后进行吊装,利用滑模将钢梁升至设计标高后再安装。
根据现场实际情况,我们将选用QY125吨汽车吊停置于距离水泥库库壁6.3米处,汽车吊作业幅度为18米,此时125吨汽车吊将主臂升至45米起重量为10吨完全能满足钢梁吊装的要求。
钢丝绳的选择:
T1=T2=T/2/cos45?o=6505kg
***拉力=允许拉力×8 (安全系数取8)
=6505×8
=52040kg
故:选择小***拉力总和大于等于52040kg的钢丝绳用于吊装。
大型钢板库库顶钢梁吊装施工现场安全生产责任
(一) 参加施工的人员要熟知本工种的安全技术操作规程, 操作中,应坚守工种岗位,严禁酒后操作。正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场,必须戴安全帽,严禁穿拖鞋进入施工现场,高空作业必须佩戴安全带。
(二) 吊装作业人员都必须持有上岗证,有熟练的钢结构安装经验,起重人员持有特种人员上岗证,起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围,操作步骤,起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训,必须熟知本工程的安全操作规程,司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号,包括手势、旗语、哨声等。二、环保达标钢板库是密闭式容器,粉煤灰的入库及出库均是在密闭的状态下进行的,这也避免了粉煤灰传统装卸产生大量扬尘对环境的污染。
(三) 施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动。
(四) 作业中发现起重机倾斜,支腿不稳等异常现象时,应立即使钢梁下降落在安全的地方,下降中严禁制动。
(五) 行使时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件。
(六) 作业中起重臂下严禁站人。
(七) 不得斜拉或斜吊钢梁。
大型钢板库的相关性能
1.物料的入库:机械、气力均可:
物料入库方式根据各厂不同情况可采用提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。库顶之间,库顶与提升机框架之间可架设栈桥,以便安装入库物料输送设备。
2.运行能耗小:吨水泥0.3度电:
由于该大型钢板库采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念,即一气多用的原理,可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长,容重增大,卸料采用中压空气做气源,中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。根据我们冬季来临,我们使用的大型钢板库现在低温冷脆现象,并涉及钢板仓设计制作加工安装和运输的各个阶段,有许多人不知道,接下来我们一起了解下预防大型钢板库冬季出现低温冷脆现象。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右,如水泥储存时间过长,则电耗会相对增加。
3.结构形状及尺寸:
大型钢板库的有效直径可达十几米至几十米,高径比一般在1:1左右。库体为圆柱形,库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板焊接而成;其球缺状库顶半圆体,是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的独特建筑结构,其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。大型钢板库具有自重轻、对基础要求低、」(平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半)、占地面积小、劳力省、成本低等特点,还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体,可降低建造成本。库底外形是下凹的,采用锲力增压原理进行设计,在不同气候条件和地质构造下,其设计参数有所不同。
4.物料的储存量与物料容重:单库容量10万吨:
水泥单库容可建1-10万吨,同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关,通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小,一般在1.2左右,放置一段时间可达到1.4-1.5,如放置较长时间即可达到1.7左右。结构性能好,寿命长大型钢板库在建造过程中,完全由专用设备施工,外围钢板焊接而成,球缺经特殊结构设计,具有可靠的承载能力,使钢板仓的整体强度,稳定性,抗震性优于其它罐仓另外,它采用的是防腐性能特别强的材料,这使得它的寿命也比其它池罐长。通常情况下水泥的储存容重按1.45。
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